مجفف ومبرد أفقي
يمثل المجفف والمبرد الآلي وحدة متقدمة ومتكاملة مصممة لمعالجة أعلاف الرقائق (الفليك) عبر سلسلة من العمليات المتتالية. يتم تحديد المواصفات التشغيلية للمجفف والمبرد الأفقي، بما في ذلك عدد الطبقات وتصميم وعدد المبادلات الحرارية في كل منها، بناءً على محتوى الرطوبة المستهدف للمنتج عند دخول الجهاز وخروجه. تبدأ العملية عند الطبقة العليا حيث يتم تسخين الهواء عبر المبادلات الحرارية باستخدام البخار، مما يؤدي إلى خفض رطوبة المنتج بشكل تدريجي. وخلال مرور المنتج عبر كل طبقة، يتعرض بشكل متتالي لهواء ساخن لاستخلاص المزيد من الرطوبة حتى الوصول إلى المستوى المطلوب. تختلف مصادر الهواء المستخدم في عملية التجفيف حسب متطلبات التشغيل، حيث يتم في بعض الأحيان سحب الهواء من البيئة الخارجية، بينما في حالات أخرى يعاد تدوير الهواء الساخن بعد عملية التبريد لاستغلال طاقته الحرارية، حيث يقوم المبادل الحراري بإعادة تسخين هذا الهواء المعاد تدويره لتحقيق كفاءة حرارية أعلى. أما في الطبقة السفلى، فيتم تعريض المنتج لهواء في درجة حرارة الغرفة دون تسخين، حيث تكرس هذه المرحلة لاستكمال عملية التجفيف عند المستوى الأدنى وتحضير المنتج للمرحلة النهائية. وتخصص الطبقة الأخيرة بشكل حصري لعملية التبريد باستخدام هواء غير مسخن، لضمان وصول المنتج إلى درجة الحرارة ومستوى الرطوبة الأمثلين اللذين يمكنانه من تحمل فترات التخزين الممتدة دون التأثر على جودته أو قوامه.
1 - نظام التبريد:
مبردات الرقائق هي أنظمة مصممة خصيصًا توفر تبريدًا سريعًا وفعالًا للمنتجات. وبهذه الطريقة، تنخفض درجة الحرارة الداخلية للمنتجات ويتم الحصول على هيكل مستقر.
2- التبريد المتحكم به:
وبفضل أنظمة التحكم الدقيقة، تتم مراقبة عملية تبريد المنتجات وتعديلها باستمرار. وهذا يحسن جودة المنتج ويضمن الظروف المطلوبة في عمليات التخزين.
3- البناء المتين:
هيكل متين مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أو من مواد متينة يضمن لك عمرًا طويلاً ومتطلبات صيانة منخفضة.
4- سهولة الاستخدام:
تصميم سهل الاستخدام وسهولة الوصول إليه يزيد من الكفاءة التشغيلية ويحسن من عمليات الصيانة.
5- التصميم المتكامل:
غالبًا ما يتم دمج مبردات الرقائق كجزء من خط إنتاج الأعلاف، مما يحسن من استمرارية الإنتاج وكفاءته.
يمكنكم طلب الرسومات الفنية الدقيقة من خلال الضغط على زر "طلب رسومات فنية" الموجود أدناه.


